Õlipressimasinad näevad ühest otsast lihtsad välja, - söödavad seemneid, teisest tuleb õli välja. Kuid igaüks, kes seda tegelikult juhib, teab tegelikkust: need on peened masinad ja kui midagi läheb valesti, ilmub see tavaliselt ühes kolmest kohast. Saagis langeb, õli kvaliteet halveneb või masin hakkab häält tegema ja seiskuma. See artikkel hõlmab kõige levinumaid probleeme, millega õlipressi operaatorid kokku puutuvad, mis neid tegelikult põhjustab ja põrandal toimivaid praktilisi lahendusi.
Miks õlipressid toimivad?
Enamik õlipressi probleeme ei ole salapärased ja need ei tähenda peaaegu kunagi, et masin on "katki". Valdav enamus tuleneb ühest neljast asjast: toorainest, masina seadistustest, kulumisest või operaatori tehnikast. Selle mõistmine on pool võitu. Kui ajakirjandus ei tööta, ei ole esimene küsimus "mis masinal viga on?" - see on "mis muutus?"
Kas see oli erinev seemnete partii? Niiskuse muutus? Teine operaator vahetuses? Masin, mis on mitu kuud hästi töötanud ja äkitselt ei ole - midagi muutunud, ja üheksal korral kümnest on muutuse leidmine probleemi leidmine.
Madal õli saagis
Madal tootlus on kõige levinum kaebus ja see on ka kõige paremini parandatav -, kuna see on harva masina viga. Õli saagikuse suurim tegur on tooraine. Kui seemnetes on palju niiskust, ei eraldu õli hästi. Kui seemned on ebaküpsed või halva kvaliteediga, on neis lihtsalt vähem õli. Kui seemned on vananenud või neid on halvasti hoitud, on nad kaotanud õli oksüdeerumise ja rääsumise tõttu. Enne masina puudutamist kontrollige materjali.
Seejärel kontrollige oma pressimisprotsessi. Kas sa vajutad liiga kiiresti? Õli vajab aega, et presskoogist välja voolata. Kas vajutate liiga külmalt? Paljud õlid vajavad seemneid esmalt kuumutamisel - külmpressimine on aeglasem ja jätab rohkem õli maha. Kas presskook on liiga paks või õhuke? Mõlemad kahjustavad saagikust erineval viisil. Reguleerige õhuklappi või pressi kliirensit, et leida oma materjalile sobiv koht. Õige vastus oleneb seemnest, seega tasub üles märkida: milline niiskus, mis temperatuur, millised seadistused andsid iga materjali puhul parima saagi.
Õlikvaliteedi probleemid: hägune, tume või halva{0}}maitsega õli
Õlikvaliteedi probleemid on masendavad, sest need on nähtamatud, kuni õli on pudelis. Kuid neil on peaaegu alati tuvastatavad põhjused. Hägune õli tähendab tavaliselt niiskuse või hõljuvate ainete sattumist. Tume õli tähendab tavaliselt, et temperatuur oli liiga kõrge, seemned olid üle-röstitud või press jooksis kuumal tünnil liiga kaua. Halva-maitsega õli tähendab tavaliselt, et tooraine oli juba rääsunud või õli on enne filtreerimist või kasutamist liiga kaua seisnud.
Hägune õli korral kontrollige oma filtreerimist. Kas filtripress on korralikult tihendatud? Kas filtrilapid on kulunud või ummistunud? Kas õigel temperatuuril - filtreeritav õli on liiga külm ja paks ega filtreeri puhtalt? Andke õlil enne filtreerimist aega settida; settimispaak laseb rasketel tahketel ainetel loomulikult välja langeda ja teie filter teeb ülejäänu.
Tumeda õli puhul on parandus tavaliselt seotud temperatuuri reguleerimisega. Kontrollige oma röstimist -, kas seemned on üle-röstitud? Kontrollige pressi temperatuuri -, kas tünn on liiga kuum? Reguleerige mõlemat ja saate kergema õli. Ja veenduge, et te ei kasutaks õli pressi kaudu lõputult ümber; vana õli muutub järk-järgult tumedamaks ja halveneb.
Halva-maitsega õli puhul on probleem tavaliselt ülesvoolu -, see algab toorainest. Säilitage seemneid korralikult: jahedas, kuivas ning valguse ja õhu eest kaitstult. Kasutage värsket materjali. Ärge laske ekstraheeritud õlil seista enne, kui see on filtreeritud ja ladustatud. Halb maitse on harva midagi, mida saate allavoolu parandada; see on tavaliselt midagi, mida te ülesvoolu takistate.
Vajutus ummistub või peatub
Ummistuv või seiskuv press on kõige murettekitavam probleem ja sellel on tavaliselt selge põhjus. Kõige tavalisem on - liiga palju materjali korraga pressis üle söötmine, tavaliselt seetõttu, et etteandekiirus on liiga suur või materjal ei voola ühtlaselt. Press ei talu koormust ja õhuklappe. Lahendus on etteande aeglustamine või kontrollimine, et materjal ei sild punkris.
Teine levinud põhjus on võõrkeha - kivi, metallitükk või kõva vars, mis ei tohiks seemnetes olla. Seetõttu on materjali puhastamine enne pressimist nii oluline. Kui press kivil kinni kiilub, ei peata te ainult tootmist -, riskite presspuuri ja kruviga. Kontrollige oma puhastussüsteemi ja kui teil seda pole, on see teie vastus.
Moos võib tulla ka liiga külmalt jooksvast pressist, eriti õliste või vahajate seemnetega, mis tahkuvad ja ummistavad tünni. Soojendage masin enne materjali söötmist korralikult üles. Ja mõnikord on probleemiks kulunud presskruvi kulumine - või kulunud puurilatid kaotavad materjaliga haarduvuse ja pressimiskiisud. Kui kõik muu on korras ja press ikka kinni kiilub, kontrollige kruvi ja puuri kulumise suhtes.
Liigne õli presskoogis
Presskoogi sisse peaks jääma mõistlik kogus õli - iga tilka ei saa kruvipressiga välja. Aga kui kook on silmnähtavalt õline või tilkub, on midagi lahti. Tavalised kahtlusalused: materjali jaoks liiga kiire pressimine, liiga kuiva materjali pressimine (puruneb ja ei pressi ühtlaselt) või kulunud presskruvi, mis ei suru materjali korralikult.
Kontrollige esmalt pressi kiirust ja temperatuuri - mõlemat on lihtne reguleerida. Seejärel kontrollige materjali niiskust; pressimiseks sobiv niiskus on tavaliselt olenevalt seemnest 5-8% ringis. Liiga kuiv, lisa veidi niiskust tagasi. Lõpuks kontrollige presskruvi ja puuri seisukorda. Kui need on kulunud, kaotab press pigistamise efektiivsuse ja ükski reguleerimine ei paranda seda enne, kui osad on asendatud.
Ebatavaline müra ja vibratsioon
Hästi{0}}jooksev press on stabiilne ja rütmiline masin. Kui see hakkab koputama, lihvima või vibreerima, on midagi valesti. Kontrollige esmalt ilmselgeid asju: lahtised kinnituspoldid, lahtine rihmaratas või rihm, kulunud laagrid. Need kõik on kiired lahendused. Kui müra tuleb presskambrist endast, võib see olla kõva võõrkeha või press töötab liiga kuumaks ja takerdub kinni. Kuulake tähelepanelikult ja leidke allikas, enne kui hakkate asju lahti võtma, - säästate palju lahtimonteerimisest.
Pressosade kiire kulumine
Vajutuskruvid ja puurilatid kuluvad -, mis on normaalne. Aga kui need kahtlaselt kiiresti ära kuluvad, põhjustab seda miski. Suurim põhjus on abrasiivne materjal: liiv, mustus või kruus, mis oleks tulnud puhastamise ajal eemaldada. Iga liivatera teie seemnetes on teie pressi jaoks jahvatuspasta. Teine põhjus on liiga tugev vajutamine -, kui pressi töötab kogu aeg maksimaalsel rõhul, kuluvad osad palju kiiremini kui soovitatud rõhuga töötamine. Kolmas on vale seadistus, nagu näiteks valesti joondatud või valede vahedega press.
Parandused on lihtsad: puhastage oma materjal põhjalikult, töötage soovitatud rõhul ja hoidke press korralikult kokkupanduna ja joondatud. Ja hoidke varupressikruvisid ja puurivardaid laos - need on kuluvad esemed ja varuosade ootamine maksab rohkem kui osad ise.
Operaatoriga seotud probleemid
Siin on ebamugav tõde: paljud õlipressi probleemid ei ole üldse masinaprobleemid - need on operaatori probleemid. Erinevad operaatorid käitavad sama pressi erinevalt ning ühe operaatori tehnikaga saab sama masina ja sama materjaliga toota 10-20% rohkem õli kui teise oma.
Parandus on standardimine. Dokumenteerige iga materjalitüübi jaoks toimivad sätted - etteandekiirus, temperatuur, pressikiirus, niiskus -. Treenige iga operaatorit sama protseduuri järgi. Ja kontrollige tööd: operaator, kes kiirustab söödaga või ei soojenda korralikult eelsoojendamist või ei jälgi koogi kvaliteeti, kulutab teile iga päev õli. Mõnikord on tehase odavaim lahendus vestlus ja koolitus.
Järeldus
Enamik õlipressi probleeme on tavalised, etteaimatavad ja parandatavad. Masin ise ebaõnnestub harva -, mis ebaõnnestub, on materjali kvaliteet, seaded, hooldus või tehnika. Alustage materjalist, kontrollige sätteid, hooldage masinat ja standardiseerige operaatorid ning hoiate ära üheksa probleemi kümnest enne, kui need üldse ilmnevad.
Ja kui probleem ilmneb, pidage meeles kuldreeglit: leidke, mis muutus. Masin, mis eile hästi töötas, pole täna katki - midagi muutus ja see "midagi" on peaaegu alati vastus.
